Bij de juiste keuze van drukinstrumenten wordt vooral gekeken naar het type, het bereik, de reikwijdte, de nauwkeurigheid en de gevoeligheid van het instrument, de externe afmetingen en of er een externe transmissie nodig is en andere functies, zoals indicatie, registratie, afstelling en alarm.
De belangrijkste basis voor de selectie van drukinstrumenten:
1. De eisen voor metingen in het productieproces, inclusief bereik en nauwkeurigheid. Bij een statische test (of een langzame verandering) moet de maximale waarde van de gemeten druk twee derde van de volledige schaalwaarde van de drukmeter zijn; bij pulserende (fluctuerende) druk moet de maximale waarde van de gemeten druk de helft van de volledige schaalwaarde van de drukmeter zijn.
De nauwkeurigheidsniveaus van gangbare drukdetectie-instrumenten zijn 0,05, 0,1, 0,25, 0,4, 1,0, 1,5 en 2,5. Deze moeten worden geselecteerd op basis van de nauwkeurigheidseisen en het perspectief van het productieproces. De maximaal toegestane fout van het instrument is het product van het bereik van de manometer en het percentage van de nauwkeurigheidsgraad. Als de foutwaarde de door het proces vereiste nauwkeurigheid overschrijdt, moet de manometer met een hogere nauwkeurigheid worden vervangen.
2. Eigenschappen van het gemeten medium, zoals toestand (gas, vloeistof), temperatuur, viscositeit, corrosiviteit, mate van verontreiniging, ontvlambaarheid en explosie, enz. Zoals een zuurstofmeter, acetyleenmeter, met "geen olie"-teken, corrosiebestendige manometer voor speciaal medium, hogetemperatuurmanometer, membraanmanometer, enz.
3. Omgevingsomstandigheden ter plaatse, zoals omgevingstemperatuur, corrosie, trillingen, vochtigheid, enz. Zoals schokbestendige drukmeters voor trillende omgevingsomstandigheden.
4. Geschikt voor observatie door personeel. Selecteer instrumenten met verschillende diameters (buitenafmetingen) afhankelijk van de locatie van het detectie-instrument en de lichtomstandigheden.
Plaatsingstijd: 23-03-2022