De classificatie van stroomapparatuur kan worden onderverdeeld in: volumetrische stroommeter, snelheidsstroommeter, doelstroommeter, elektromagnetische stroommeter, vortexstroommeter, rotameter, drukverschilstroommeter, ultrasone stroommeter, massastroommeter, enz.
1. Rotameter
Vlotterstroommeter, ook bekend als rotameter, is een soort debietmeter met variabel oppervlak.In een verticale kegelvormige buis die van onder naar boven uitzet, wordt de zwaartekracht van de vlotter met een cirkelvormige dwarsdoorsnede gedragen door de hydrodynamische kracht, en kan de vlotter zich in de kegel bevinden. De kegel kan vrij stijgen en dalen.Het beweegt op en neer onder invloed van de stroomsnelheid en het drijfvermogen, en na balanceren met het gewicht van de vlotter, wordt het naar de wijzerplaat gestuurd om via een magnetische koppeling het debiet aan te geven.Over het algemeen verdeeld in glas- en metalen rotameters.Debietmeters met metalen rotor worden het meest gebruikt in de industrie.Voor corrosieve media met kleine buisdiameters wordt meestal glas gebruikt.Vanwege de kwetsbaarheid van glas is het belangrijkste controlepunt ook een rotordebietmeter gemaakt van edele metalen zoals titanium..Er zijn veel binnenlandse fabrikanten van rotorstroommeters, voornamelijk Chengde Kroni (die de Duitse Keulen-technologie gebruikt), Kaifeng Instrument Factory, Chongqing Chuanyi en Changzhou Chengfeng produceren allemaal rotameters.Vanwege de hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van rotameters, wordt het veel gebruikt bij de stroomdetectie van kleine buisdiameters (≤ 200 mm).
2. Debietmeter met positieve verplaatsing
De positieve verplaatsingsdebietmeter meet de volumestroom van vloeistof door het meetvolume te meten dat wordt gevormd tussen de behuizing en de rotor.Afhankelijk van de structuur van de rotor omvatten debietmeters met positieve verplaatsing het type taillewiel, het schrapertype, het elliptische tandwieltype enzovoort.Verdringingsstroommeters worden gekenmerkt door een hoge meetnauwkeurigheid, sommige tot 0,2%;eenvoudige en betrouwbare structuur;brede toepasbaarheid;weerstand tegen hoge temperaturen en hoge druk;lage installatieomstandigheden.Het wordt veel gebruikt bij het meten van ruwe olie en andere olieproducten.Door de tandwielaandrijving vormt het grootste deel van de pijpleiding echter het grootste verborgen gevaar.Het is noodzakelijk om vóór de apparatuur een filter te plaatsen, deze heeft een beperkte levensduur en heeft vaak onderhoud nodig.De belangrijkste binnenlandse productie-eenheden zijn: Kaifeng Instrument Factory, Anhui Instrument Factory, enz.
3. Differentiële drukstroommeter
De verschildrukdebietmeter is een meetapparaat met een lange gebruiksgeschiedenis en volledige experimentele gegevens.Het is een debietmeter die het statische drukverschil meet dat wordt gegenereerd door de vloeistof die door het smoorapparaat stroomt om het debiet weer te geven.De meest elementaire configuratie bestaat uit een smoringsapparaat, een signaalpijpleiding voor drukverschil en een drukverschilmeter.Het meest gebruikte smoorapparaat in de industrie is het “standaard smoorapparaat” dat is gestandaardiseerd.Bijvoorbeeld standaardopening, mondstuk, venturimondstuk, venturibuis.Nu beweegt het smoorapparaat, vooral de mondstukstroommeting, richting integratie, en de uiterst nauwkeurige verschildruktransmitter en temperatuurcompensatie zijn geïntegreerd met het mondstuk, wat de nauwkeurigheid aanzienlijk verbetert.Pitotbuistechnologie kan worden gebruikt om het smoorapparaat online te kalibreren.Tegenwoordig worden ook enkele niet-standaard smoorinrichtingen gebruikt bij industriële metingen, zoals platen met dubbele openingen, platen met ronde openingen, ringvormige platen met openingen, enz. Deze meters vereisen over het algemeen real-flow kalibratie.De structuur van de standaard smoorinrichting is relatief eenvoudig, maar vanwege de relatief hoge eisen aan maattolerantie, vorm- en positietolerantie is de verwerkingstechnologie relatief moeilijk.Als we de standaard openingsplaat als voorbeeld nemen, is dit een ultradun plaatachtig onderdeel dat gevoelig is voor vervorming tijdens de verwerking, en grotere openingsplaten zijn ook gevoelig voor vervorming tijdens gebruik, wat de nauwkeurigheid beïnvloedt.Het drukgat van het smoorapparaat is over het algemeen niet te groot en zal tijdens gebruik vervormen, wat de meetnauwkeurigheid zal beïnvloeden.De standaard openingsplaat zal de structurele elementen die verband houden met de meting (zoals scherpe hoeken) verslijten als gevolg van de wrijving van de vloeistof ertegen tijdens gebruik, wat de meetnauwkeurigheid zal verminderen.
Hoewel de ontwikkeling van drukverschilstroommeters relatief vroeg is, met de voortdurende verbetering en ontwikkeling van andere vormen van stroommeters en de voortdurende verbetering van de eisen voor stroommeting voor industriële ontwikkeling, is de positie van drukverschilstroommeters bij industriële metingen gedeeltelijk veranderd. Het wordt vervangen door geavanceerde, uiterst nauwkeurige en handige flowmeters.
4. Elektromagnetische debietmeter
Er is een elektromagnetische flowmeter ontwikkeld op basis van het elektromagnetische inductieprincipe van Faraday om de volumestroom van geleidende vloeistof te meten.Volgens de wet van Faraday van elektromagnetische inductie wordt er, wanneer een geleider de magnetische veldlijn in een magnetisch veld doorsnijdt, een geïnduceerde spanning in de geleider gegenereerd.De grootte van de elektromotorische kracht komt overeen met die van de geleider.In het magnetische veld is de snelheid van de beweging loodrecht op het magnetische veld evenredig, en vervolgens wordt deze, afhankelijk van de diameter van de buis en het verschil in medium, omgezet in een stroomsnelheid.
Elektromagnetische flowmeter en selectieprincipes: 1) De te meten vloeistof moet een geleidende vloeistof of slurry zijn;2) Het kaliber en bereik, bij voorkeur het normale bereik is meer dan de helft van het volledige bereik, en het debiet ligt tussen 2-4 meter;3).De bedrijfsdruk moet lager zijn dan de drukweerstand van de debietmeter;4).Voor verschillende temperaturen en corrosieve media moeten verschillende voeringmaterialen en elektrodematerialen worden gebruikt.
De meetnauwkeurigheid van de elektromagnetische debietmeter is gebaseerd op de situatie waarin de vloeistof vol in de buis zit en het meetprobleem van lucht in de buis nog niet goed is opgelost.
De voordelen van elektromagnetische flowmeters: Er is geen smoorgedeelte, dus het drukverlies is klein en het energieverbruik wordt verminderd.Het heeft alleen betrekking op de gemiddelde snelheid van de gemeten vloeistof, en het meetbereik is breed;andere media kunnen pas na de waterkalibratie worden gemeten, zonder correctie, het meest geschikt voor gebruik als meetapparaat voor bezinking.Vanwege de voortdurende verbetering van technologie en procesmaterialen, de voortdurende verbetering van de stabiliteit, lineariteit, nauwkeurigheid en levensduur, en de voortdurende uitbreiding van buisdiameters, maakt de meting van vast-vloeibare tweefasige media gebruik van vervangbare elektroden en schraperelektroden om de problemen op te lossen probleem.Hoge druk (32MPA), corrosieweerstand (anti-zuur en alkali-voering) medium meetproblemen, evenals de voortdurende expansie van het kaliber (tot 3200MM kaliber), de voortdurende toename van de levensduur (over het algemeen meer dan 10 jaar), elektromagnetisch flowmeters worden steeds vaker op grote schaal gebruikt, de kosten zijn ook verlaagd, maar de totale prijs, vooral de prijs van grote buisdiameters, is nog steeds hoog, dus het heeft een belangrijke positie bij de aankoop van flowmeters.
5. Ultrasone debietmeter
Ultrasone flowmeter is een nieuw type flowmeetinstrument dat in de moderne tijd is ontwikkeld.Zolang de vloeistof die geluid kan overbrengen kan worden gemeten met een ultrasone flowmeter;ultrasone flowmeter kan de stroom van vloeistof met hoge viscositeit, niet-geleidende vloeistof of gas meten, en de meting ervan. Het principe van de stroomsnelheid is: de voortplantingssnelheid van ultrasone golven in de vloeistof zal variëren met de stroomsnelheid van de vloeistof die wordt gemeten.Op dit moment zijn ultrasone flowmeters met hoge precisie nog steeds de wereld van buitenlandse merken, zoals het Japanse Fuji, de Kanglechuang in de Verenigde Staten;binnenlandse fabrikanten van ultrasone flowmeters omvatten voornamelijk: Tangshan Meilun, Dalian Xianchao, Wuhan Tailong enzovoort.
Ultrasone debietmeters worden over het algemeen niet gebruikt als instrumenten voor het meten van zettingen, en de productie kan niet worden gestopt voor vervanging wanneer het meetpunt ter plaatse beschadigd is, en wordt vaak gebruikt in situaties waarin testparameters nodig zijn om de productie te sturen.Het grootste voordeel van ultrasone flowmeters is dat ze worden gebruikt voor flowmetingen van groot kaliber (leidingdiameters groter dan 2 meter).Zelfs als sommige meetpunten voor de afwikkeling worden gebruikt, kan het gebruik van zeer nauwkeurige ultrasone flowmeters kosten besparen en het onderhoud verminderen.
6. Massastroommeter
Na jaren van onderzoek werd in 1977 voor het eerst de U-vormige buismassaflowmeter geïntroduceerd door het Amerikaanse bedrijf MICRO-MOTION. Toen deze flowmeter eenmaal op de markt kwam, bleek hij een sterke vitaliteit te hebben.Het voordeel is dat het massastroomsignaal direct kan worden verkregen en niet wordt beïnvloed door de fysieke parameterinvloed. De nauwkeurigheid is ± 0,4% van de gemeten waarde en sommige kunnen 0,2% bereiken.Het kan een grote verscheidenheid aan gassen, vloeistoffen en slurries meten.Het is vooral geschikt voor het meten van vloeibaar petroleumgas en vloeibaar aardgas met hoogwaardige handelsmedia, aangevuld. De elektromagnetische flowmeter is onvoldoende;Omdat deze niet wordt beïnvloed door de stroomsnelheidsverdeling aan de stroomopwaartse zijde, zijn er geen directe leidingsecties aan de voor- en achterkant van de flowmeter nodig.Het nadeel is dat de massaflowmeter een hoge verwerkingsnauwkeurigheid heeft en over het algemeen een zware basis heeft, waardoor hij duur is;omdat het gemakkelijk wordt beïnvloed door externe trillingen en de nauwkeurigheid wordt verminderd, moet u letten op de keuze van de installatielocatie en -methode.
7. Vortex-stroommeter
De vortex flowmeter, ook wel de vortex flowmeter genoemd, is een product dat pas eind jaren zeventig op de markt kwam.Het is populair sinds het op de markt werd gebracht en wordt op grote schaal gebruikt voor het meten van vloeistoffen, gas, stoom en andere media.De vortex-flowmeter is een snelheidsflowmeter.Het uitgangssignaal is een pulsfrequentiesignaal of een standaard stroomsignaal dat evenredig is aan de stroomsnelheid en wordt niet beïnvloed door de vloeistoftemperatuur, druksamenstelling, viscositeit en dichtheid.De structuur is eenvoudig, er zijn geen bewegende delen en het detectie-element raakt de te meten vloeistof niet.Het heeft de kenmerken van hoge nauwkeurigheid en een lange levensduur.Het nadeel is dat tijdens de installatie een bepaald recht buisgedeelte vereist is, en het gewone type heeft geen goede oplossing voor trillingen en hoge temperaturen.De vortexstraat heeft piëzo-elektrische en capacitieve typen.Dit laatste heeft voordelen wat betreft temperatuurbestendigheid en trillingsbestendigheid, maar is duurder en wordt over het algemeen gebruikt voor het meten van oververhitte stoom.
8. Doelstroommeter
Meetprincipe: Wanneer het medium in de meetbuis stroomt, zal het drukverschil tussen zijn eigen kinetische energie en de doelplaat een lichte verplaatsing van de doelplaat veroorzaken, en de resulterende kracht is evenredig met de stroomsnelheid.Het kan ultrakleine stroom, ultralage stroomsnelheid (0 -0,08 M/S) meten en de nauwkeurigheid kan 0,2% bereiken.
Posttijd: 07 april 2021