De classificatie van stroommeter:

De classificatie van stroommeter:

De classificatie van stroomapparatuur kan worden onderverdeeld in: volumetrische stroommeter, snelheidsstroommeter, doelstroommeter, elektromagnetische stroommeter, vortexstroommeter, rotameter, drukverschilstroommeter, ultrasone stroommeter, massastroommeter, enz.

1. Rotameter

Float flowmeter, ook bekend als rotameter, is een soort flowmeter met variabel gebied. In een verticale kegelbuis die van onder naar boven uitzet, wordt de zwaartekracht van de vlotter met cirkelvormige dwarsdoorsnede gedragen door de hydrodynamische kracht, en de vlotter kan erin zijn. De kegel kan vrij stijgen en dalen. Het beweegt op en neer onder invloed van stroomsnelheid en drijfvermogen, en na balanceren met het gewicht van de vlotter, wordt het doorgegeven aan de wijzerplaat om het debiet aan te geven via een magnetische koppeling. Over het algemeen verdeeld in rotameters van glas en metaal. Flowmeters met metalen rotor worden het meest gebruikt in de industrie. Voor corrosieve media met kleine buisdiameters wordt meestal glas gebruikt. Vanwege de kwetsbaarheid van glas is het belangrijkste controlepunt ook een rotorflowmeter gemaakt van edele metalen zoals titanium. . Er zijn veel binnenlandse fabrikanten van rotorflowmeters, voornamelijk Chengde Kroni (met behulp van Duitse Keulen-technologie), Kaifeng Instrument Factory, Chongqing Chuanyi en Changzhou Chengfeng produceren allemaal rotameters. Vanwege de hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van rotameters, wordt het veel gebruikt bij de stromingsdetectie van kleine buisdiameters (≤ 200 MM).  

2. Positieve verplaatsingsstroommeter:

De flowmeter met positieve verplaatsing meet de volumestroom van vloeistof door het meetvolume te meten dat tussen de behuizing en de rotor is gevormd. Volgens de structuur van de rotor omvatten stroommeters met positieve verplaatsing het type taillewiel, het type schraper, het type elliptische versnelling, enzovoort. Positieve verplaatsingsstroommeters worden gekenmerkt door een hoge meetnauwkeurigheid, sommige tot 0,2%; eenvoudige en betrouwbare structuur; brede toepasbaarheid; weerstand tegen hoge temperaturen en hoge druk; lage installatievoorwaarden. Het wordt veel gebruikt bij het meten van ruwe olie en andere olieproducten. Door de tandwielaandrijving is het grootste deel van de pijpleiding echter het grootste verborgen gevaar. Het is noodzakelijk om een ​​filter voor de apparatuur te installeren, die een beperkte levensduur heeft en vaak onderhoud nodig heeft. De belangrijkste binnenlandse productie-eenheden zijn: Kaifeng Instrument Factory, Anhui Instrument Factory, enz.

3. Drukverschilmeter:

De verschildruk-flowmeter is een meetinstrument met een lange gebruiksgeschiedenis en volledige experimentele gegevens. Het is een stroommeter die het statische drukverschil meet dat wordt gegenereerd door de vloeistof die door de smoorinrichting stroomt om de stroomsnelheid weer te geven. De meest elementaire configuratie bestaat uit een smoorapparaat, een differentiële druksignaalpijpleiding en een differentiële manometer. Het meest gebruikte smoorapparaat in de industrie is het "standaard smoorapparaat" dat is gestandaardiseerd. Bijvoorbeeld standaardopening, mondstuk, venturimondstuk, venturibuis. Nu gaat het smoorapparaat, met name de straalstroommeting van het mondstuk, richting integratie en zijn de zeer nauwkeurige drukverschiltransmitter en temperatuurcompensatie geïntegreerd in het mondstuk, wat de nauwkeurigheid aanzienlijk verbetert. Met pitotbuistechnologie kan het smoorapparaat online worden gekalibreerd. Tegenwoordig worden sommige niet-standaard smoorapparaten ook gebruikt in industriële metingen, zoals platen met dubbele opening, platen met ronde openingen, platen met ringvormige openingen, enz. Deze meters vereisen over het algemeen real-flow kalibratie. De structuur van de standaard smoorinrichting is relatief eenvoudig, maar vanwege de relatief hoge eisen aan maattolerantie, vorm- en positietolerantie is de verwerkingstechnologie relatief moeilijk. Als we de standaard openingenplaat als voorbeeld nemen, is het een ultradun plaatachtig onderdeel, dat gevoelig is voor vervorming tijdens de verwerking, en platen met grotere openingen zijn ook gevoelig voor vervorming tijdens gebruik, wat de nauwkeurigheid beïnvloedt. Het drukgat van het smoorapparaat is over het algemeen niet te groot en zal tijdens gebruik vervormen, wat de meetnauwkeurigheid beïnvloedt. De standaard meetplaat verslijt de structurele elementen die verband houden met de meting (zoals scherpe hoeken) als gevolg van de wrijving van de vloeistof ertegen tijdens gebruik, wat de meetnauwkeurigheid zal verminderen.

Hoewel de ontwikkeling van differentiële drukstroommeters relatief vroeg is, met de voortdurende verbetering en ontwikkeling van andere vormen van stroommeters, en de voortdurende verbetering van stroommetingsvereisten voor industriële ontwikkeling, is de positie van differentiële drukstroommeters in industriële metingen gedeeltelijk Het wordt vervangen door geavanceerde, uiterst nauwkeurige en handige flowmeters.

4. Elektromagnetische stromingsmeter:

Een elektromagnetische flowmeter is ontwikkeld op basis van het elektromagnetische inductieprincipe van Faraday om de volumestroom van geleidende vloeistof te meten. Volgens de wet van Faraday van elektromagnetische inductie, wanneer een geleider de magnetische veldlijn in een magnetisch veld doorsnijdt, wordt er een geïnduceerde spanning in de geleider gegenereerd. De grootte van de elektromotorische kracht komt overeen met die van de geleider. In het magnetische veld is de snelheid van de beweging loodrecht op het magnetische veld evenredig, en vervolgens wordt deze, afhankelijk van de diameter van de pijp en het verschil van het medium, omgezet in een stroomsnelheid.

Elektromagnetische flowmeter en selectieprincipes: 1) De te meten vloeistof moet geleidende vloeistof of slurry zijn; 2) Het kaliber en het bereik, bij voorkeur het normale bereik is meer dan de helft van het volledige bereik, en het debiet ligt tussen 2-4 meter; 3). De werkdruk moet lager zijn dan de drukweerstand van de flowmeter; 4). Voor verschillende temperaturen en corrosieve media moeten verschillende voeringmaterialen en elektrodematerialen worden gebruikt.

De meetnauwkeurigheid van de elektromagnetische flowmeter is gebaseerd op de situatie waarin de vloeistof vol in de leiding zit en het meetprobleem van lucht in de leiding nog niet goed is opgelost.

De voordelen van elektromagnetische flowmeters: er is geen smoorgedeelte, dus het drukverlies is klein en het energieverbruik wordt verminderd. Het is alleen gerelateerd aan de gemiddelde snelheid van de gemeten vloeistof en het meetbereik is breed; andere media kunnen alleen worden gemeten na de waterkalibratie, zonder correctie, het meest geschikt voor gebruik als meetapparaat voor zetting. Vanwege de continue verbetering van technologie en procesmaterialen, de continue verbetering van stabiliteit, lineariteit, nauwkeurigheid en levensduur, en de continue expansie van pijpdiameters, gebruikt de meting van vast-vloeibaar tweefasige media vervangbare elektroden en schraperelektroden om de probleem. Hoge druk (32 MPA), corrosieweerstand (anti-zuur en alkali voering) medium meetproblemen, evenals de continue expansie van het kaliber (tot 3200MM kaliber), de continue toename van de levensduur (in het algemeen meer dan 10 jaar), elektromagnetische Flowmeters worden steeds meer Op grote schaal gebruikt, de kosten zijn ook verlaagd, maar de totale prijs, vooral de prijs van grote pijpdiameters, is nog steeds hoog, dus het heeft een belangrijke positie bij de aankoop van flowmeters.

5. Ultrasone stroommeter:

Ultrasone flowmeter is een nieuw type flowmeetinstrument dat in de moderne tijd is ontwikkeld. Zolang de vloeistof die geluid kan overbrengen, kan worden gemeten met een ultrasone flowmeter; ultrasone flowmeter kan de stroom van vloeistof met hoge viscositeit, niet-geleidende vloeistof of gas meten, en de meting ervan. Het principe van de stroomsnelheid is: de voortplantingssnelheid van ultrasone golven in de vloeistof zal variëren met de stroomsnelheid van de vloeistof die wordt gemeten. Op dit moment zijn ultrasone flowmeters met hoge precisie nog steeds de wereld van buitenlandse merken, zoals het Japanse Fuji, de Kanglechuang in de Verenigde Staten; binnenlandse fabrikanten van ultrasone flowmeters omvatten voornamelijk: Tangshan Meilun, Dalian Xianchao, Wuhan Tailong enzovoort.

Ultrasone flowmeters worden over het algemeen niet gebruikt als meetinstrumenten voor zettingen en de productie kan niet worden gestopt voor vervanging wanneer het meetpunt ter plaatse is beschadigd, en wordt vaak gebruikt in situaties waarin testparameters vereist zijn om de productie te sturen. Het grootste voordeel van ultrasone flowmeters is dat ze worden gebruikt voor groot kaliber flowmetingen (pijpdiameters groter dan 2 meter). Zelfs als sommige meetpunten worden gebruikt voor afrekening, kan het gebruik van uiterst nauwkeurige ultrasone flowmeters kosten besparen en het onderhoud verminderen.

6. Massastroommeter

Na jaren van onderzoek werd in 1977 de U-vormige buis massaflowmeter voor het eerst geïntroduceerd door het Amerikaanse bedrijf MICRO-MOTION. Toen deze flowmeter eenmaal uitkwam, toonde hij zijn sterke vitaliteit. Het voordeel is dat het massastroomsignaal direct kan worden verkregen en niet wordt beïnvloed door de fysieke parameterinvloed, de nauwkeurigheid is ± 0,4% van de gemeten waarde en sommige kunnen 0,2% bereiken. Het kan een breed scala aan gassen, vloeistoffen en slurries meten. Het is met name geschikt voor het meten van vloeibaar petroleumgas en vloeibaar aardgas met hoogwaardige handelsmedia, aangevuld. De elektromagnetische flowmeter is onvoldoende; omdat het niet wordt beïnvloed door de stroomsnelheidsverdeling aan de stroomopwaartse zijde, zijn er geen directe leidingsecties aan de voor- en achterkant van de stroommeter nodig. Het nadeel is dat de massastroommeter een hoge verwerkingsnauwkeurigheid heeft en over het algemeen een zware basis heeft, dus het is duur; omdat het gemakkelijk wordt beïnvloed door externe trillingen en de nauwkeurigheid wordt verminderd, let op de keuze van de installatielocatie en -methode.

7. Vortex-stroommeter

De vortex flowmeter, ook wel de vortex flowmeter genoemd, is een product dat pas eind jaren 70 op de markt kwam. Het is populair sinds het op de markt werd gebracht en wordt veel gebruikt om vloeistof, gas, stoom en andere media te meten. De vortex-flowmeter is een snelheids-flowmeter. Het uitgangssignaal is een pulsfrequentiesignaal of een standaardstroomsignaal dat evenredig is met de stroomsnelheid en wordt niet beïnvloed door vloeistoftemperatuur, druksamenstelling, viscositeit en dichtheid. De structuur is eenvoudig, er zijn geen bewegende delen en het detectie-element raakt de te meten vloeistof niet aan. Het heeft de kenmerken van een hoge nauwkeurigheid en een lange levensduur. Het nadeel is dat tijdens de installatie een bepaald recht leidinggedeelte vereist is en dat het gewone type geen goede oplossing biedt voor trillingen en hoge temperaturen. De vortexstraat heeft piëzo-elektrische en capacitieve typen. Dit laatste heeft voordelen in temperatuurbestendigheid en trillingsbestendigheid, maar is duurder en wordt over het algemeen gebruikt voor het meten van oververhitte stoom.

8. Doelstroommeter

Meetprincipe: Wanneer het medium in de meetbuis stroomt, zal het drukverschil tussen zijn eigen kinetische energie en de doelplaat een kleine verplaatsing van de doelplaat veroorzaken, en de resulterende kracht is evenredig met het debiet. Het kan ultrakleine stroom, ultralage stroomsnelheid (0 -0,08M/S) meten en de nauwkeurigheid kan 0,2% bereiken.


Posttijd: apr-07-2021